大理石、沿海一带的花岗石（沿海一带花岗石比较软）常常用人工开采或微爆破开采，四川一带的花岗石（比较坚硬）一般用大爆破开采。大爆破开采材料利用率很低，大部分都在爆破中碎裂了，因此除非很硬的石材，一般不会用这种方法。本文则是对于大理石开采进行简单的分析，大理石开采中需要使用到的石材机械主要有:液压凿岩机钻凿炮眼、液压劈裂机分裂成材、刻槽器岩石孔内刻槽、气体膨胀剂爆燃开采。

　　轻型液压凿岩机钻凿炮眼,根据不同质理的岩石确定钻凿炮眼的深度、孔距、炮孔孔径；钻孔快、成本低,均采用密集钻孔法,间距10cm、20cm根据岩石而定。炮眼钻凿完毕后，将劈裂机楔形块组件插入炮孔中,启动油泵,以高压液压油为传动介质,产生巨大分裂(单机近500t),将岩石在承受巨大拉力状态下分裂成材。

　　四种设备结合运用时可采用阶梯开采法：如宽度、高度为二米或三米，长度十米长或更长，第一步用液压凿岩机钻孔；第二步用刻槽机刻槽；第三步用气体膨胀法使荒料与山体分离；第四步用液压劈裂器分离成型。这样即可以解决荒料成材率提高的问题，又达到控性好和安全的效果，而且速度快，开采荒料如同“切豆腐”一样轻松。这几种设备的使用，优点主要是利用了液压凿岩机速度快，刻槽器减少钻孔量，气体膨胀粉对岩石无伤害，使荒料从山体上分离快，液压劈裂机又替代了炸药进行二次快速分解式修整，工人劳动强度降低，矿主开采成本降低的等特点，使得施工安全，成材率也大大提高，从目前国内外开采成本和成材效果来看，这种开采方式可谓是一种先进且又一举多得的好方法了